Область применения

Предприятия нефтяной промышленности, добывающие нефть с большим содержанием парафина.

Станция управления УСПС-3000 предназначена для управления и защиты технологического оборудования установки депарафинизации скважин, осуществляющей механическую очистку от парафина подъемных труб фонтанных, компрессорных и оборудованных погружными электронасосами нефтяных скважин.

Станция управления УСПС-3000 является развитием зарекомендовавшей себя станции управления УСПС-2000 и сочетает в себе непревзойденную надежность предшественника и современные функциональные возможности.

Функциональные возможности УСПС-3000:
•три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический;
•спуск и подъем скребка по заданному алгоритму;
•регулируемая скорость движения скребка (позволяет подобрать оптимальный режим очистки скважины) *1;
•раздельно регулируемые плавный пуск и остановка двигателя (снижает перегрузку привода и вероятность обрыва проволоки) *1, *2;
•контроль уровня натяжения проволоки (позволяет увеличить ресурс эксплуатации проволоки, значительно уменьшить вероятность обрыва и возникновения петель);
•автоматический режим прохождения парафиновой пробки;
•выбор локальной зоны скважины и режима ее очистки для экономии электроэнергии и повышения эффективности очистки скважины;
•восстановление режима работы после исчезновения питания;
•контроль состояния ЭЦН (сухой контакт);
•наличие аварийного сигнала для системы телемеханики (сухой контакт);
•ответы на запросы от хост устройства по протоколу MODBUS RTU по интерфейсу RS-485;
•программирование режимов работы и внутренних регистров с клавиатуры и от хост устройства по протоколу MODBUS RTU;
•обновление встроенного программного обеспечения по интерфейсу USB.

Станция управления УСПС-3000 осуществляет защиту:
•от обрыва проволоки при подъеме скребка;
•от провисания проволоки при спуске скребка;
•от недопустимых отклонений напряжения питания;
•от запуска при недопустимых отклонениях температуры окружающей среды;
•при неисправности преобразователя частоты;
•при неисправных датчиках технологических параметров (датчик натяжения проволоки, датчик оборотов, датчик верхнего положения скребка).

Параметры, отображаемые на дисплее:
•текущая глубина, м;
•натяжение проволоки, кг;
•текущая скорость, м/с;
•число оставшихся проходов скребка в зоне очистки;
•оставшееся время до начала нового цикла очистки, ч.мин;
•счетчик циклов очистки;
•границы зоны очистки Н1…Н2, м;
•заданное время цикла, ч, мин;
•заданная скорость, %;
•код блокировки или аварии.

Параметры, записываемые на карту памяти:
•текущая глубина, м;
•натяжение проволоки, кг;
•текущая скорость, м/с;
•состояние и код аварии;
•границы зоны очистки H1... H2, м;
•уставки натяжения проволоки, кг;
•напряжение сети, В;
•температура, °C.

Технические характеристики

Максимальная глубина очистки*1, Hmax, м 3000
Диапазон задания глубины (Н1) верхней точки зоны очистки*1, м 0... 2900
Диапазон задания глубины (Н2) нижней точки зоны очистки*1, м Н1... 3000
Дискретность установки глубин Н1 и Н2, м 10
Диапазон изменения времени ожидания между циклами очистки, ч 0... 200
Дискретность установки времени цикла, ч 0,5
Количество задаваемых проходов в зоне очистки 1... 10
Емкость счетчика циклов очистки 9999
Дискретность изменения скорости, % 2
Раздельно регулируемый плавный пуск и плавное торможение электродвигателя, с 1... 10
Емкость карты памяти, Гб 4
Степень защиты IP31 / IP54
Параметры питания:
- напряжение, В
- частота, Гц
380+10 / -15%
50±2
Габаритные размеры, мм:
силовой шкаф с блоком управления
датчик натяжения проволоки ДНП-02
датчик оборотов
500 х 400 х 220
200 х 46 х 215
88 х 22 х 97

Комплектация:
•силовой шкаф со встроенным блоком управления*2;
•датчик натяжения проволоки ДНП-02 или ДНП-01 (исполнение датчика зависит от типа лебедки);
•датчик оборотов с функцией определения направления вращения*3;
•датчик верхнего положения скребка*3;
•программное обеспечение.

*1 программируемая
*2 поставляется с преобразователем частоты, устройством плавного пуска или прямым пуском
*3 поставляется по согласованию с заказчиком